Kombinierter EP- und Schmierfähigkeitstester Modell EP-C

1. Produkteinführung des kombinierten EP- und Schmierfähigkeitstesters Modell EP-C

Frictional Der Rotationswiderstand des Bohrstrangs wird als Drehmoment bezeichnet, und der Reibungswiderstand beim Anheben und Absenken des Bohrstrangs wird als Widerstand bezeichnet. Viele verschiedene Materialien wurden als Bohrflüssigkeitszusätze verwendet, um die Schmierfähigkeit zu verbessern und dadurch die Reibung zu verringern. Die Schmierfähigkeit oder der Widerstand zwischen Bohrstrang und Bohrlochwand von Bohrflüssigkeit ist eine Eigenschaft von besonderer Bedeutung beim Bohren von Richtungsbohrlöchern. Eine Erhöhung der Reibung zwischen Bohrstrang und Bohrloch ist zu erwarten, wenn ein Loch nicht senkrecht gebohrt wird. Die meisten Bohrlöcher, die von festen Offshore-Plattformen gebohrt werden, werden in abweichenden Löchern abgeschlossen. Wünschenswerte Eigenschaften eines Schmiermittels für diesen Zweck, abgesehen von der offensichtlichen Anforderung, als Schmiermittel gut zu funktionieren, sind, dass es ungiftig und biologisch abbaubar ist und auf Wasser keinen öligen Schlick bildet. Da eine Bewertung der verschiedenen Schmiermaterialien in den verschiedenen Arten und Qualitäten von Bohrspülungen auf der Bohranlage nicht realistisch durchgeführt werden kann, wurde ein Funktionstest (Bohrspülungsschmierfähigkeit) entwickelt, um das Drehmoment und den Widerstand zu simulieren, die von einer bestimmten Bohrspülung im Bohrloch erzeugt werden. Der Tester modelliert oder approximiert die Rotationsgeschwindigkeit des Bohrgestänges und den Druck, mit dem das Rohr gegen die Wand des Bohrlochs drückt, wo die Reibung erzeugt wird.

Extrem Druckschmiermittel wurden entwickelt, um die Lebensdauer von Meißellagern zu verlängern. Bei der Extremdruckschmierung werden Metalloberflächen bei sehr hohen Drücken (30.000 bis 100.000 psi (206.820 bis 689.400 kPa)) in Reibungskontakt miteinander gebracht. Die Schmierung der Metalloberflächen erfolgt durch einen druckfesten Film, der als Ergebnis der chemischen Reaktion entsteht, die durch eine durch Reibung im Kontaktbereich erzeugte hohe Temperatur ausgelöst wird. Die Kombination EP (Extreme Pressure) und Lubricity Tester ist ein hochwertiges Instrument entwickelt, um die Schmierqualität von Bohrflüssigkeiten zu messen, Daten bereitzustellen, um die Art und Menge von Schmierzusätzen zu bewerten, die möglicherweise erforderlich sind, und Verschleißraten von mechanischen Teilen in bekannten Flüssigkeitssystemen vorherzusagen.

The EP-Tests (Bild 1) werden durchgeführt, indem ein gemessenes Drehmoment mit einer Drehmomentstütze auf eine drehmomentempfindliche, rotierende Lagerschale aufgebracht wird. Dies bietet ein Mittel zum Testen der Schmierung unter extremen Druckbedingungen und liefert einen Hinweis auf die Filmstärke der zu testenden Flüssigkeit. Das Problem der Verringerung der Reibung zwischen dem Bohrstrang und dem Bohrloch erfordert eine andere Simulation. Der häufigere Schmierfähigkeitstest (Abb. 1) misst den Flüssigkeitswiderstand (Schmiereigenschaften) zwischen zwei sich bewegenden Oberflächen aus gehärtetem Stahl bei einer Kraft von 100 Pfund (was einem Druck von 5.000 bis 10.000 psi (34.470 bis 68.940 kPa) auf den Zwischenflüssigkeitsfilm entspricht). Bei der Schmierfähigkeitsprüfung wird ein Stahlblock gegen einen rotierenden Stahlring gedrückt. Die Belastung in Zoll-Pfund (in-lb) wird direkt von der Skala an der Drehmomentstütze abgelesen.

Maß der Reibung ist eine Voraussetzung für die Bestimmung der Filmstärke eines Schmiermittels, für den Meißellagerverschleiß, wie er im EP-Test erhalten wird, und für die Bestimmung des Drehmoments oder des Widerstands des Bohrgestänges, wie er im Schmierfähigkeitstest bestimmt wird. Reibung wird als Reibungskoeffizient (µ) gemessen. Der Reibungskoeffizient (µ) zwischen zwei Körpern wird als F/W definiert , wobei F die Reibungskraft und W die Belastung oder Kraft senkrecht zu den Oberflächen ist. Daher ist der Reibungskoeffizient solange unabhängig von der scheinbaren Kontaktfläche da dieser Bereich nicht so klein ist, dass er den Film durchbricht; Das heißt, bei gleicher Belastung W ist die Kraft zur Überwindung der Reibung für eine kleine Fläche die gleiche wie für eine größere Fläche. Bezogen auf den Lubricity Tester ist die Belastung die Kraft, mit der der Testblock wird durch die Drehmomentstütze gegen den Prüfring gedrückt. Die Kraft F, die erforderlich ist, um die Block- und Ringoberflächen mit einer gegebenen Geschwindigkeit übereinander zu schieben, wird durch die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um den Testring mit einer vorgeschriebenen Anzahl von Umdrehungen pro Minute zu drehen. Der Reibungskoeffizient, µ = F/W. Siehe Abbildung 1.

Abbildung 1 – Vergleich von EP und Schmierfähigkeitstest

2. Produkttypspezifikation der Kombination aus EP- und Schmierfähigkeitstester Modell EP-C

3. Technische Produktspezifikation der Kombination aus EP und Schmierfähigkeitstester Modell EP-C

4. Produktdetail der Kombination EP- und Schmierfähigkeitstester Modell EP-C

High Hochwertiger Motor mit variabler Frequenz und zweistufiges Konstruktionsprinzip mit variabler Geschwindigkeit sorgen nicht nur dafür, dass der Motor die beste Leistung abspielt. Und lange Lebensdauer, geräuscharm. Extremdrucköler sind einfach zu bedienen, billig und in verschiedenen Ölfeldern weit verbreitet , wissenschaftliche Forschungsinstitute, Labors und andere Abteilungen. Es ist weltweit das idealste Gerät zur Messung der Schmierfähigkeit von Bohrschlamm.

Messverfahren der Verringerungsrate des Bohrflüssigkeits-Reibungskoeffizienten:

1 ) Installieren Sie den Schieber richtig (die breite Oberfläche ist nahe an der Achse, aber nicht in Kontakt mit der Achse), schalten Sie den Motor für 300 U / min ein, lassen Sie ihn 15 Minuten im Leerlauf laufen, stellen Sie dann die Geschwindigkeit auf 70 U / min ein und schalten Sie den aus Motor nach Stabilität;

2 ) Geben Sie destilliertes Wasser in den Probenbecher und lassen Sie den Motor 5 Minuten lang im Leerlauf laufen (70 U/min);

3 ) Stellen Sie den Drehmomentschlüssel auf 16,95 N·m ein (die gelbe Nadel zeigt Null an und die blaue Nadel 16,95 N·m), stellen Sie die Drehzahl nach dem Druckaufbau auf 60 U/min ein, lösen Sie den Drehmomentschlüssel nach dem Stabilisieren und stellen Sie dann den Nullpunkt ein. Druck auf 16,95 N·m für 5 Minuten, Instrumentenanzeige sollte im Bereich von 28 ~ 48 (±3) liegen;

4 ) Lösen Sie den Torsionsschlüssel, schalten Sie den Motor aus, lassen Sie das destillierte Wasser ab, trocknen Sie den Testring und die Oberfläche des Testblocks, laden Sie die zu testende Probe in den Testbecher, schalten Sie den Motor ein, Druck 16,95 N·m (60 r/ min), 5 Minuten drehen, K-Wert des Instruments ablesen;

( 5) jede Probe sollte einmal mit destilliertem Wasser kalibriert werden, destilliertes Wasser Reibungskoeffizient von 28 ~ 48 (±3), sollte nicht weiter einlaufen

5. Firmeneinführung einer Kombination aus EP- und Schmierfähigkeitstester, Modell EP-C

China Die Haitongyuanda Special Instrument Factory ist ein Lieferant und Hersteller von Multilink-Niederdruckfilterpressen, Modell SD3B, mit umfassender Forschung und Entwicklung, Vertrieb und Service. Unser Unternehmen widmet sich der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Bohrspülungsanalysatoren, Zementtestern für Ölquellen, integrierten technischen Lösungen für Ölfeldlabore und Wartungsdiensten für experimentelle Instrumente. In den letzten 40 Jahren wurden unsere Produkte und Technologien mit der Betreuung und Unterstützung von Ölfeldanwendern, Experten aus verschiedenen Branchen sowie Ingenieuren und Technikern durch das Market Making getestet. Spezielle Analyseinstrumente von Haitongda haben sich zu weltberühmten Marken entwickelt. Unser Unternehmen hat Testinstrumente erforscht und entwickelt, die für unkonventionelle Öl- und Gasressourcen, Tiefwasser, Erdgashydrat und intelligentes Bohren benötigt werden, und sukzessive eine Vielzahl neuer Produkte wie Ultra-HTHP-Rheometer, Online-Testsysteme für Bohrflüssigkeiten und Tiefwasser hergestellt Niedertemperatur-Bohrflüssigkeitsprüfsystem, das die Anforderungen des technologischen Fortschritts in der Bohrindustrie rechtzeitig erfüllt. Derzeit bieten wir mehr als 3.000 Kunden in mehr als 20 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt hochwertige Dienstleistungen und praktische Produkte an.